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规范蒸汽差压式质量流量计的设计安装使用

时间:2018/06/27来源:未知

  摘要:测量蒸汽用的差压式质量流量计的测量精度 ,除了受温度、压力、差压的影响外 ,还与其设计、安装、使用有关。因此 ,计量行政部门应加强对贸易结算用差压式质量流量计的管理 ,规范差压式质量流量计的设计、安装和使用。
规范蒸汽差压式质量流量计的设计安装使用
  1、引言:以标准孔板为节流装置的差压式质量流量计是工业生产及贸易结算中应用***广泛的流量测量仪表。它使用历史悠久 ,有国际、标准 ,因此得到了法律上的认可。在贸易结算中 ,对过热蒸汽是按质量流量来计量的。差压式质量流量计的测量精度 ,除了受温度、压力、差压的影响外 ,还与差压式质量流量计的设计是否合理、安装是否合格有关。为了确保流量计的准确可靠 ,需要规范差压式质量流量计的设计、安装、使用。本文拟针对一些实际问题做些探讨。
 
  2、在流量计设计、安装、使用中出现的问题:
 
  2. 1、仪表选型方面:
 
  有的用户选用分流旋翼式蒸汽流量计和涡街蒸汽流量计 ,造成供需双方计量数据相差较大 ,因此 ,发生经济纠纷。
 
  2. 2、节流装置方面:
 
  ①孔板的设计参数不合理。孔板的设计工作状况与实际运行状况相差悬殊 ,流体工况大的变化可导致膨胀系数 X、流出系统 c变化较大而不能视为常数 ,流体温度大的变化导致节流件直径 d 的变化较大而不能视为常数 ,这样会因设计不当而大大降低流量计的精度等级。 例如孔板的设计参数为***小流量 10 t /h,工作表压力为 1. 0 M Pa,工作温度为300℃ ; 而实际运行参数为: 常用流量 6 t /h,工作表压力为 0. 4 M Pa,工作温度为 180℃。
 
  ②节流装置无测量管 ,不能保证孔板垂直于管道轴线 ,不能保证孔板与管道同轴。 先装孔板后吹管 ,使新孔板报废。孔板的方向装反。孔板的垫圈突入管道内壁。导压管无坡度 ,造成冷凝液汽水不能分离。 两个冷凝罐不一样水平。 孔板前后直管段不够。
 
  2. 3、一次仪表、二次仪表方面:
 
  ①差压变送器的量程与孔板设计的***大差压不一致。差压变送器的静压影响大 ,导致因停汽无静压时 ,差压变送器输出不再为零 ,积算仪表走字积算流量。 差压变送器不耐蒸汽管道内水锤冲击 ,导致差压变送器输出产生很大误差。
 
  ②温度变送器的量程与智能流量仪表温度设置量程不配套。温度传感器为热电偶时 ,分度号 K型、 E型热电偶混淆使用。 温度传感器不能插至管道中心。
 
  2. 4 仪表管理使用方面
 
  无单独仪表间,仪表工作环境恶劣。 仪表不能按时得到检定维护。
规范蒸汽差压式质量流量计的设计安装使用
  3、差压式质量流量计的设计、审定、安装、验收与投运和使用维护:
 
  3. 1、差压式质量流量计的设计、审定:
 
  由于差压式质量流量计有国际、标准,故蒸汽用贸易结算用流量计,应优选具有 标准节流装置的差压式质量流量计。
 
  3. 1. 1 节流装置
 
  ①设计资料要齐全。孔板的设计参数要与现场运行状态相符 ,这样可以认为 T、X、 d 为常数,可只考虑 d的变化。 由于密度 d是蒸汽温度 t 和压力 p 的二元函数,故流量计只进行温度、压力补偿,就能保证流量计的精度。 孔板的设计参数需经供方、用方双方认可,并经计量管理部门进行审核和制式的温度变送器。 温度变送器的量程应为孔板设计工作温度的 2倍左右为宜。 温度传感器应插至管道中心,保证准确测量流体温度。
 
  ④智能流量积算仪要具有抗干扰能力强、不易死机的特点,与差压变送器、压力变送 器、温度变送器(或温度传感器)相配套。 根据所测流体介质,选择相应的智能流量积算仪表。
 
  3. 1. 3 仪表间
 
  为了便于管理,必须有单独仪表间。仪表间应远离腐蚀和动力干扰岗位  ,环境温度、湿度以及振动应当符合仪表使用的要求。
 
  3. 2 差压流量计的安装
 
  3. 2. 1 节流装置
 
  ①新装管路系统,必须在管道冲洗和扫线后再把节流件装入管道中。
 
  ②施工单位必须安装成套的节流装置(包括节流件、取压装置、节流件前后测量管) ,
 
  这样才能保证孔板与管道同轴、孔板垂直于管道轴线。
 
  ③节流装置的各管段和管件的连接处不得有任何管径的突变。
 
  ④孔板安装时,必须做荫蔽工程记录,保证孔板安装正确。 孔板安装时其“+  ”号应向着流束,对于未作标记的孔板,安装时应注意孔板上的倒角在出汽的一边。  保证孔板安装处不存在泄漏现象。
 
  ⑤夹紧节流件用的密封垫片(包括环室与法兰,环室与节流件和法兰取压的法兰与孔  板之间的垫片 )在夹紧后不得突入管道内壁。
规范蒸汽差压式质量流量计的设计安装使用
  3. 2. 2 导压信号管路
 
  为了保证差压 (压力)可靠准确地传送到差压(压力)变送器上,导压信号管路应按下述规定敷设。
 
  ①导压管应采用无缝钢管或铜管,应垂直或倾斜敷设。导压管内径为 7~ 9 mm ,其长度***好在 16 m之内。
 
  ②在导压管的***高点和较低点分别装设集气器(或排气阀)和沉降器 (或排污阀)。 测量蒸汽用的差压信号管路,必须装设冷凝器,且两个冷凝器要高平齐。
 
  ③为了避免差压信号传送失真,正负导压管尽量靠近敷设。  为防止冬季冻管,应加拌热管。 为防止管子腐蚀,应采取防腐措施。
 
  ④引压管中应保持冷凝水,以防止蒸汽进入变送器正负压容室,损坏仪表。
 
  ⑤流体的静压应在孔板的上游处测得。取压口不应在管道拐弯处或管道死角处取得。
 
  3. 2. 3 温度传感器的安装
 
  流体的温度***好在节流件下游  5D以上处测得。若温度计位于上游,它与节流件之间距离应满足***短直管段的规定。 温度计插孔或套管应占有尽可能小的空间。
 
  3. 3 差压式流量计的验收与投运
 
  对安装完成后的流量计,应依据标准 GB J93— 86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》和 GBJ131— 90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》进行整体系统验收。 验收内容如下:
 
  3. 3. 1 节流装置、配管、配线、二次仪表、仪表框制作安装均应符合有关安装技术要求。
 
  3. 3. 2 流量计应有齐全的设计图纸,孔板安装应有荫蔽工程记录。
 
  3. 3. 3 应有供需双方认可的节流装置计算结果通知单。
 
  3. 3. 4 节流装置、二次仪表应有计量检定证书。
 
  3. 3. 5 按照节流装置计算结果通知单,预置智能流量积算仪有关参数。
 
  3. 3. 6 智能流量积算仪的温度、压力、差压显示均应正常。
 
  经验收合格后,建立起该套流量计完整的技术档案,差压式质量流量计方准投入运
 
  行。
 
  3. 4 差压式质量流量计的使用和维护
 
  3. 4. 1 配备专业维护人员,对流量计出现的故障,应随时解决。
 
  3. 4. 2 到现场维护仪表时,应隔一段时间,打开排污阀,排出导压管内污物,确保压力信
 
  号传递不失真。
 
  3. 4. 3 根据有关检定规程,对流量二次仪表进行周期检定,检定一般在现场进行。对节流装置的检定周期,一般不超过 2年。
 
  3. 4. 4 差压变送器每次检定完毕后应重新调整差压变送器的零点,消除因管道静压给差压变送器带来的静压误差。
 
  4、结束语:
 
  差压式质量流量计虽是工业生产和贸易结算中应用***广泛的测量装置,但其测量精  度受诸多因素的影响。 为了保证流量计的准确可靠,需对差压式质量流量计进行合理设计、正确安装、及时维护,为了减少流量计计量数据失准所引起的计量经济纠纷,计量行政 管理部门应加强对贸易结算用流量计的管理。

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