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蒸汽测量变送器的差压流量计配管法

时间:2017/10/17来源:未知

  在化工生产工艺过程中,蒸汽流量喷嘴和孔板、测量装置变送器引压导管的配置法会被大量的使用,这在很大程度上确保了蒸汽流量测量的稳定运行。要想准确对蒸汽进行测量和研究,就必须解决影响蒸汽流动和发生反应的条件,在差压流量计进行蒸汽测量时,配管的方法不同,就会对蒸汽造成很大的物理作用,从而影响到对蒸汽的测量。

1、差压流量计配管方法及运用现状:
蒸汽差压式流量计管线图


  这是工作中经常使用的差压流量计的配管示意图。目前在实际的安装操作中,差压流量计一般都会采取上图的配管方案。上图中:1—根部取压阀;2—冷凝罐;3—活接头;4—引压管;5—三阀组;6—焊接式三通;7—针形排污阀;8—直通终端接头。
   目前,测量蒸汽所用的差压流量计都会采用上图的施工方法,按照上图的施工,在差压计作业过程中,会出现两种极端的情况。种就是流量计在使用的过程中,会出现流量测量值缓慢的减小,直至到零。第二种就是测量值会逐渐的增大,直至达到***大值。主要原因就是冷凝罐中聚集了大量的汽水化合物,汽水化合物堵住了排气头,如果这个时候把冷凝罐的排气堵头打开,放出里面的汽水化合物,那么差压计就会恢复正常。但是,在工作二三个小时后,就又会出现上面提到的两种情况,这时,要想使差压计正常工作,还需要在进行排气。这种配管方法的有效作业时间就是两三个小时,到了一定的时间就需要排出里面的汽水化合物,这样差压计才能正常的作业。
 
2、差压流量计在蒸汽测量变送器配管法中的问题:

  经过检测分析,蒸汽测量变送器外接 RTD 后,仪表内部可以进行补偿温压,对变送器的参数进行检测,发现仪表检测出来的温度与压力都可以正确的反应实际参数,变送器经检测发现,变送器差压没有时变的性质,长期工作稳定。
 从上面的结论,大家可以发现问题出现在差压产生和提取的过程,在差压产生时候,其影响作用的有节流件和冷凝罐、引压管。节流件的几何加工较精细,不会在故障发生后再自动恢复,因此,排除是节流件的原因。经过对冷凝罐的检测分析,发现在正常运作中,冷凝水是以液态的形式充满管内的,不可能在管内某时出现介质的状态,并且每次经过排气,冷凝罐就可以正常工作,这就说明冷凝罐也不是造成问题的原因。现在就只剩下引压管了,经分析,恰好连接节流件和冷凝罐这段引流管内的介质会在排气进程中出现流动的可能,由此说明,引压管的安装导致了两根引压管内形成了附加差压,附加差压的形成与引压管内的冷凝液没有完全的返回有关。也就是说当两根引压管内残留的冷凝液留量不同时,就会产生差压,这就会使原来的差压值增大或者减小,从而发生变化。

3、解决差压流量计在蒸汽测量配管中问题的方法图示的设计:
  思路是以节流件与冷凝罐之间的引压管没有冷凝液的残留为前提的,也就是导压管中没有形成附加差压,在实际的操作中,引压管及附近的气温会远低于气态水的温度,因此,当蒸汽经过引压管时遇冷,变成液态水,并且没有在重力的作用下自动流回,反而残留在引压管内,这样如果两根引压管内的残留液积量不同时,就会形成附加差压。如过能够解决两根引压管内的残留液,那么问题就相应而解了。如果将引压管水平放置的话,就不会在两根引压管内产生高度不同的残留液,这样也不会形成附加差压,从而不会影响仪表的指示。
  把图示中 4—引压管的安装由竖着变成水平安装,这样当蒸汽经过引压管时,尽管会形成液态水的残留液,但不会再出现残留量的明显差高,也就不会形成附加差压。其他的安装按图示不变。改进后,经过一段时间的运行,以前出现的流量增加或减少的现象没有了,并且蒸汽流量测量比较稳定。值得注意的是:当通过导管的介质容易受外部环境影响发生物理形态的变化时,蒸汽会冷凝,变成液态水,在配管时如果不注意,当管内有大量残留液时,残留液体就会出现明显的差高,从而就会出现附加差压,这就会对测量造成影响。


4、结束语:
 差压流量计可以有效的对化工作业中蒸汽进行测量,但安装差压流量计的配管方法不同就会导致不同的效果,如果不能充分考虑蒸汽的物理性质和配管的严谨性,在对蒸汽的测量中就会出现差错,在传统的差压流量计的配管安装中,引压管是竖着安装的,这样就会出现蒸汽遇冷变成液态水,从而残留在引压管内,当差高明显时,就会出现附加差压,从而,给蒸汽的测量带来影响。因此,要不断的改进配管的方法,做到科学合理的配管,对蒸汽能够有效的测量。

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