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旋进旋涡气体流量计在测量气体中如何消除测量误差

时间:2019/05/13来源:未知

        旋进旋涡气体流量计是具有国内水平的新型气体流量仪表,该流量计能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,集流量、温度、压力检测功能于一体,广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。旋进旋涡流量计在测量时有时也会出现误差,那是由于什么原因造成的呢,简单分析下,从一开始流量计的选型和安装必须符合高要求,还有工作环境也会造成影响,又或者含有杂质的气体,都会导致流量计的测量数据受到干扰,导致误差的产品,那么如何减少甚至消除这种测量误差呢?
       
旋进旋涡气体流量计

 
 
一、首先要正确选择量程范围
       为了保证气体流量计的计量准确性,在设计安装、和使用流量计时,应充分考虑到一些干扰因素的存在,并采取相应的预防措施。在安装流量计时,严格按照厂家说明书要求进行规范操作,避免仪表经常处于上限或者经常处于下限工作。一般情况下,流量计的流量范围处在流量计工况大流量的20%~90%。智能旋进流量计,正常计量时,流量小于或等于大工况流量的1. 5 倍;流量大于或等于大工况流量的1. 5 倍时,流量计会出现较严重的负偏差,甚至丢失脉冲。
 
二、要正确地安装流量计
        在安装流量计是应充分考虑到周围环境和介质的清洁程度。流量计的安装环境尽可能避免振动及高温,远离流态干扰元件(压缩机、分离器、调压阀、大小头汇管及弯头等),保持仪表前后直管段内壁光滑平直,保证被测介质为洁净的单相流体,表前直管段不小于5D,表后直管段不小于1D。
 
        在气质中含有液滴和微量颗粒杂质的情况下,防止原油颗粒杂质淤积在漩涡发生体周围,出现计量误差;在冬季对流量计机壳体进行保温,以免积液,因此,应严格按照说明书要求和实际情况进行安装,在流量计的安装过程中,必须明确介质的流动方向,不能反向安装。
 
三、要根据测量的实际状况正确地选择压力等级
        旋进旋涡流量计的压力检测精度必须以相对误差计算,而压力传感器的准确度一般以应用误差计算。智能旋进流量计必须准确检测介质的压力,才能保证流量计的准确计量。目前,一般选用的传感器规格的压力等级有0. 6、1. 0、1. 6、2. 5、4. 0 和6. 0MPa。
 
        在智能气体流量计中,已对压力检测采取了分段修正,当介质压力不小于1/3 设计压力时,可保证压力检测的相对误差不大于±0. 4%;但当压力低于1/3 设计压力时,相对误差可能就不能保证小于±0. 4%。因此应根据现场的实际介质高压力确定传感器量程,否则,若用较高压力规格的压力传感器检测低压(不大于1/3设计压力),就不能保证流量计应有的精度。
 
四、要强化对于流量计的日常保养工作
    (1)对每天的瞬时流量绘制曲线跟踪比对,寻找出用气峰值变化规律;
    (2)对每天的供气量绘制曲线跟踪比对,寻找出用气峰值变化规律;
 
     (3)对不同供气压力及温度条件下的参数绘制曲线跟踪分析,寻找出佳供气压力参数;
     (4)对每天供气流量计量上下限进行分析,从而选择比较合理计量上下限范围的流量计;选用合适类型流量计,从根源降低计量误差;进行供气情况分析,摸索用气规律,改进计量管理制度;
 
      (5)及时对下游用户用气情况进行摸排,掌握用户数量与用气量的关系,及时调整计量仪表。探索流量计运行时的影响因素,降低或消除影响准确计量的因素,提高计量准确性。
       (6)为了减少计量误差,应在正式安装前将仪表送往有鉴定资质的部门进行全量程范围内的标定;不定期查看电池状况,检查仪表系数及铅封状况;在使用过程中,对仪表的涡流体及其他构件进行定期检查或清洗;定期检查仪表工艺流程状态,发现问题及时整改;定期进行仪表标定(一般为1次/a)。
 
         简单总结下,从选择到安装,还有日常的维护保养都是必不可少的,这几步都做到位了,才可以确保旋进旋涡流量计的测量时的精准度,避免出现测量误差,让其更好的服务于生产。

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