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电厂汽轮机主蒸汽流量计|厂家价格计算方法

时间:2017/07/12来源:未知

摘要: 大容量机组主蒸汽流量的测量大部分采用弗留格尔公式,即通过汽轮机调节级压力加温度修正间接换算法来得到主蒸汽流量,当调节级温度测量不准确时,利用不同级段参数分别计算主蒸汽流量。通过应用探讨分析,利用其它级段参数计算的主蒸汽流量与调节级参数计算出的主蒸汽流量接近,可以用于在调节级参数发生异常时取代其进行计算,或者是当计算得到的主蒸汽流量差别较大时,可以判断机组通流部分发生变化。

  火电厂属于高能耗企业,对机组的经济指标进行在线监测尤为重要,其中热耗率是机组的经济性指标之一。对于小型汽轮机组,主蒸汽流量测量通常采用流量喷嘴 ( 或孔板) 方案,这种方法简单、准确,但会造成节流损失。目前大型汽轮机组主蒸汽流量大,运行参数高,该节流损失已经不容忽视。因而,现今大容量机组主蒸汽流量的测量,大部分采用弗留格尔公式计算主蒸汽,流量 即通过调节级后压力加温度修正的间接换算法来得到主蒸汽流量。但由于调节级温度在缸体内,不能更换试验测点,当温度测点不准确后不能及时更换。本文考虑是否采用一段抽汽、高压缸排汽以及三段抽汽来代替调节级压力和温度计算主蒸汽流量。
 
1、弗留格尔公式:
  假设机组内有足够多的级数,蒸汽流速为亚音速,且通流面积不变,级组前后参数与流量之间的关系可表达为如下的弗留格尔公式:
G =   T0           ( 1)
  槡槡1 0    
G0 2 0    
  T     p2 - p2
式中: G 为主蒸汽流量,t /h; T 为级组温度,℃ ;
 
P 为级组压力,MPa; 下标 0 表示已知的标准工况参数,下标 1 表示级组前参数,下标 2 表示级组后参数。
 
在工况变化前后,调节级后的通流部分面积不变,抽汽流量与主蒸汽流量为线性关系,且所取的级组较多且含凝汽式级组的末级时,由于排汽压力值与级组进汽压力值相比很小,式 ( 1) 可以写为
G =   T0  P ( 2)
         
 
G0  
  T P0  
将式 ( 2) 简化可得主蒸汽流量与压力的关系式如下:
 
G = C × K × P ( 3)
式中: C = G0 为在机组额定工况下,试验得到的主
P0
T0
蒸汽流量与压力比值; K = 槡为温度修正系数。
T
进一步简化可得:  
G = C × P ( 4)
 
式中: P  为经过温度修正系数修正后的压力,MPa。
 
式 ( 4) 说明主蒸汽流量与经过温度系数修正后的压力呈线性关系,可以利用试验得到的主蒸汽流量和温度系数修正后的压力进行拟合,给出主蒸汽流量与所选压力参数的一次方程。
 
2、应用探讨:
 某电厂 300 MW 1 号机组主蒸汽流量是由调节级后压力测量参数经过模块化计算求得的,经过 3年的运行试验,电厂技术人员发现给水流量与主蒸汽流量偏差比较大。说明原先的主蒸汽流量公式已经不能满足现在的要求,需要重新对主蒸汽流量模型进行修改。因而进行了 6 种工况的试验,具体测量数据和计算如表 1 所示。
 
表 1 试验测量数据及计算 
参数         工况    
             
300 MW 270 MW 240 MW 210 MW 195 MW
 
             
试验主蒸汽流量 /( t·h  1) 998. 64 920. 64 802. 97 676. 56 614. 58
DAS 中主蒸汽流量 /( t·h  1) 929. 42 837. 53 731. 52 629. 56 580. 68
调节级压力 /MPa 11. 767 10. 574 9. 196 7. 890 7. 210
调节级温度 /℃ 480. 97 462. 53 454. 27 450. 20 450. 58
调节级温度修正系数   1   1. 012 455 1. 018 18 1. 021 04 1. 020 78
修正后调节级压力 /MPa 11. 767 10. 706 9. 364 8. 057 7. 360
一段抽汽压力 /MPa 5. 422 4. 942 4. 329 3. 734 3. 456
一段抽汽温度 /℃ 388. 55 376. 02 369. 83 367. 43 368. 11
一抽温度修正系数   1   1. 009 605 1. 014 448 1. 016 345 1. 015 81
修正后一抽压力 /MPa 5. 422 4. 990 4. 392 3. 795 3. 511
高排压力 /MPa 3. 247 2. 971 2. 590 2. 248 2. 084
高排温度 /℃ 318. 97 308. 79 303. 28 301. 79 302. 20
高排温度修正系数   1   1. 008 703 1. 013 513 1. 014 831 1. 014 466
修正后高排压力 /MPa 3. 247 2. 997 2. 625 2. 281 2. 114
三段抽汽压力 /MPa 1. 548 1. 407 1. 223 1. 047 0. 964
三段抽汽温度 /℃ 452. 88 452. 78 455. 16 453. 77 456. 42
三段抽汽温度修正系数   1   1. 000 064 0. 998 429 0. 999 389 0. 997 572
修正后三抽压力 /MPa 1. 548 1. 407 1. 221 1. 047 0. 961
               
 
由表 1 可见,DAS 中主蒸汽流量与试验主蒸汽流量***高偏差达 9% ,已不能满足工程需要。根据弗留格尔公式,利用表 1 中各工况试验主蒸汽流量与经过温度修正后的抽汽压力拟合后,可以计算出主蒸汽流量,如表 2 所示。
表 2 计算主蒸汽流量    
             
参数       工况    
           
  300 MW 270 MW 240 MW 210 MW 195 MW
   
           
试验主蒸汽流量 /( t·h  1) 998. 64 920. 64 802. 97 676. 56 614. 58
DAS 中主蒸汽流量 /( t·h  1) 929. 42 837. 53 731. 52 629. 56 580. 68
计算主蒸汽流量 1/( t·h  1) 1 007. 28 913. 67 795. 25 679. 95 618. 54
计算主蒸汽流量1 与试验值偏差/% 0. 865 - 0. 758 - 0. 961 0. 502 0. 645
计算主蒸汽流量 2/( t·h  1) 1 004. 25 917. 06 796. 36 676. 08 618. 69
计算主蒸汽流量2 与试验值偏差/% 0. 562 - 0. 389 - 0. 823 - 0. 071 0. 669
计算主蒸汽流量 3/ ( t·h  1) 1 007. 45 914. 87 791. 84 677. 07 620. 67
计算主蒸汽流量3 与试验值偏差/% 0. 882 - 0. 627 - 1. 386 0. 075 0. 991
             
 
由表 2 可见,利用调节级蒸汽压力和一段抽汽压力计算得到的主蒸汽流量与试验主蒸汽流量偏差都控制在 1% 范围内,而采用高压缸排汽压力和三段抽汽时,计算主蒸汽流量与试验值有超过 1% 的偏差 。目前电厂 DAS 系统中的主蒸汽流量指示值已具有较高准确度,完全可以满足电厂运行性能监视和管理工作需要。

3、蒸汽流量计厂家价格:
价格 ¥ 2000.00 ¥ 1800.00
起批量 1-4  ≥5 
建议零售价 ¥2800.00 加工定制 品牌 华云
型号 HH-LUGB 类型 动量式流量计 测量范围 4.4-17800(m3/h)
精度等级 1.0 公称通径 DN15-DN300(mm) 适用介质 蒸汽、过热气体
工作压力 4.0MPa(MPa) 工作温度 300(℃) 规格 HH-LUGB
价格
¥ 680.00
起批量 ≥1 
加工定制 品牌 华云 型号 LUGB-125
类型 流体振荡式流量计 测量范围 150-1500(m3/h) 精度等级 1.0%
公称通径 DN125(mm) 适用介质 气体/液体/蒸汽 工作压力 1.6/2.5/4.0MPa(MPa)
工作温度 -40-350℃(℃) 规格 流量计定金  
 




蒸汽流量计概述:  
         蒸汽流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
 
蒸汽流量计主要技术指标                                                    

公称通径(mm)

25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)

公称压力(MPa)

DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)

介质温度(℃)

压电式:-40~260,-40~320;电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货)

本体材料

1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货)

允许振动加速度

压电式:0.2g      电容式:1.0~2.0g

±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS

范围度

1:6~1:30

供电电压

传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC ,+24V DC;电池供电型:3.6V电池

输出信号

方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA

压力损失系数

符合JB/T9249标准 Cd≤2.4

防爆标志

本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5     

防护等级

普通型IP65     潜水型 IP68

环境条件

温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa

适用介质

气体、液体、蒸汽

传输距离

三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA):负载电阻≤750Ω

 


◆测量介质: 气体、液体、蒸气
◆口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
◆法兰连接式口径选择 100,150,200
◆流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s;       液体0.5~7m/s
 正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2;               蒸气流量范围见表3
◆测量精度 1.0级  1.5级
◆被测介质温度:常温–25℃~100℃
◆高温–25℃~150℃  -25℃~250℃
◆输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V    低电平0.7~1.3V
◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m
◆脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m
◆仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃  湿度:5~90%    RH50℃
◆材质 不锈钢, 铝合金
◆电源 DC24V或锂电池3.6V
◆防爆等级 本安型iaIIbT3-T6
    防护等级 IP65
蒸汽流量计产品选型

 

代号 通径 流量范围㎡/h
HLUG-25 DN25 1~10(液体) 25~60(气体) 蒸汽流量请查看说明书,DN300以上使用插入式涡街流量计
HLUG-32 DN32 1.5~18(液体) 15~150(气体)
HLUG-40 DN40 2.2~27(液体) 22.6~150(气体)
HLUG-50 DN50 4~55(液体) 35~350(气体)
HLUG-80 DN80 9~135(液体) 90~900(气体)
HLUG-100 DN100 14~200(液体) 140~1400(气体)
HLUG-150 DN150 32~480(液体) 300~3000(气体)
HLUG-200 DN200 56~800(液体) 550~5500(气体)
  代号 功能1
N 无温压补偿
Y 有温压补偿
  代号 输出型号
F1 4-20mA输出(二线制)
F2 4-20mA输出(三线制)
F3 RS485通讯接口
  代号 被测介质
J1 液体
J2 气体
J3 蒸汽
  代号 连接方式
L1 法兰卡装式
L2 法兰连接式
  代号 功能2
E1 1.0级
E2 1.5级
T1 常温
T2 高温
T3 蒸汽
P1 1.6MPa
P2 2.5MPa
P3 4.0MPa
D1 内部3.6V供电
D2 DC24V供电
B1 不锈钢
B2 碳钢

 

蒸汽流量计安装要求:

1、蒸汽流量计可安装在室内或室外。如安装在地井里,且有水淹的可能,应选择潜水型传感器或变送器。

2、蒸汽流量计在管道上可以水平,垂直或倾斜安装,但当测量液体时,管道内必须充满液体。因此在垂直或倾斜管道上安装涡街流量计,液体的流动方向应自下向上。

3、蒸汽流量计的上游侧和下游侧应留有较长的直管段,要求的上下游直管段长度随管道状况不同而异。涡街流量计的上游应尽量避免安装调节阀或半开阀门,应将调节阀或半开阀门安装在流量计下游5D以后。

4、安装蒸汽流量计的管道内径必须与流量计内径一致,否则必须变径。

5、在设计管道时,传感器或变送器的上端***少应留500mm的空间,以方便调试和检修。





 
4、结束语:
  本文利用弗留格尔公式,计算得到了不同级段压力下的主蒸汽流量,并与试验主蒸汽流量进行对比,发现利用调节级压力以及各段抽汽计算得到的主蒸汽流量误差都比较小,其中调节级压力与主蒸汽流量关系是工程中常用的,其它各级压力可以用于对比分析,如果两者计算得到的主蒸汽流量偏差大,就说明汽轮机通流部分发生变化,可为存在类似问题的电厂提供参考。

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