气体流量计生产厂家

24小时在线服务
当前位置:2019亚洲杯下注 > 选型手册 >

蒸汽流量测量中的压损与节能效益分析

时间:2017/07/10来源:未知

摘要:针对某文献论点,在相同的流量和相同的直径比日时,喷嘴的压力损失只有孔板的30%~50%,并计算了某口径的孔板在一午之内损耗的能量折算为人民币高达几万元。以国际标准和标准为上具,对上述论点进行分析计算,发现在相同流量、相同上况条件和相同差压上}‘良的条件卜,孔板压损小是比喷嘴大,而是略小,因而在上述条件卜谓相同这一假定小成立从系统的角度分析了流量计压损减小所节省的能量损耗,绝大多数小能转化成经济效益。文中还分析了喷嘴和孔板在直管段要求、超过限制条件、节流件变形、耐磨性、经济性和小确定度方而的差异。
蒸汽流量测量中的压损与节能效益分析
1、概述:
   测量蒸汽质量流量的流量计,不管是涡街流量计还是差压式流量计,多少会有一些压力损失,而压力损失就意味着能量损耗,因而引起了人们的关注。
  流体流经差压装置,在正端取压口和负端取压口之间产生压差 ,而当流体流过节流件继续向下游流动时,静压得到部分恢复,但还是比上游静压要低一些,由此产生压力损失,这种压力损失是性的[1]。已经实现标准化的差压装置有孔板、喷嘴和文丘里管,各种不同类型的差压装置,各具特色[2],设计选型时应扬长避短。笔者曾读过一篇关于孔板的压损与能耗的文章,其主要论点:在流量和直径比β相同时,喷嘴的压力损失只有孔板的30%~50%,进而计算某口径的孔板,在一年之内损耗的能量高达几十万元[3]。针对该论点笔者有点质疑:在实际使用中,喷嘴的压力损失是否真的能比孔板小一半;若
以满足系统设计的需要。这时候,流量计的压损才 间,无论是采用法兰连接还是焊接,都不会因热膨
与效益挂钩。                                 胀导致损坏。而孔板如果与环室之间或与法兰之
5 压力损失小的两面性                       间预留的径向间隙不够大,却会因热膨胀导致板片
  巴类流量计和弯管流量计也都属于差压式流 变形,由平板变成碗形,甚至由此引起密封垫片处
量计,这两种流量计由于不像标准差压流量计那样 介质外泄,所以设计制造时要特别注意。      
有节流件,因而也无法根据需要通过调节 β 值来使     )节流件的耐磨性。喷嘴的耐磨性明显好于
                                                                         
max达到理想值,以致在低密度低流速的测量对 孔板,这是因为喷嘴没有直角边,而孔板有直角边。
象中, max 只有几百帕甚至几十帕,供应商的销售 由于这个原因,     差压流量计检定规
                                                    JJG640 1994              
人员说这是好事,大幅降低了动力损耗,但是现场 程规定,标准孔板检定周期为       ,而喷嘴检定周期
                                                              2a        
的实际使用表明,带来的问题很多。由于差压上限     10                      
  可达4a   。在被测介质为河水及含有固体颗粒
小,只能选配微差压变送器,与大家熟悉的中差压、 时,使用一段时间,孔板直角边会出现变大的痕
低差压变送器相比,这种变送器测量度要低得 迹,而介质为中低压蒸汽和一般气体时,未见明显
多,零点的短期稳定性和长期稳定性都较差;另外 的磨损。                          
由于   max 太小,正常测量时的差压值也太小,三     )不确定度的差异。喷嘴的不确定度***好能
                                                                     
阀组内的1个气泡(测量气体时是1滴冷凝液),都 达到0.8%(与β有关),而标准孔板的不确定度能
会使流量显示值产生很大偏差                 达到0.5%                    
                                       
  上海某机场在基建阶段安装了 35 台各种不同     )经济性的差异。生产 台喷嘴的材料要比
                                                                   
口径的弯管流量计,用于能源的计量,仪表投运后 孔板多若干倍,所以喷嘴的生产成本比孔板高1倍
普遍效果较差。如,空调冷冻水用的流量计在冬季 是正常的。                      
冷冻水已停时依然指示很大的流量,以至***后无法 7 结束语                          
通过政府授权机构的检定,仪表全部报废。       在选用差压流量计中,在性压损不大于允
  由于这个原因,人们就在想方设法提高此类流 许值的前提下,主要考虑的是测量度和价格,
量计的传感器输出差压,其中罗斯蒙特企业的 T 在这两方面,孔板占有明显的优势,所以市场占有
形阿牛巴流量计,能使其输出的差压值比菱形截面 率也雄居首位。                    
检测杆高       ,从而受到同行的赞许         )在相同的流量和相同的   时,喷嘴的压力
  80%               β  
                                                                     
6 喷嘴和孔板其他方面的差异                   损失只有孔板的30%~50%这一论点是对的,但
  前面讨论的都是压力损失与节能方面的内容, 其隐含的推论是错的,因为差压装置计算中,有多
除此之外,在喷嘴与孔板的选用中,还有如下几个 个因素可改变,设计时可采用不同β      
问题要考虑:                                     )在相同流量、相同工况条件和相同差压上
                                                                         
    )直管段要求的差异。在第 节的实例中, 限的条件下,孔板的 β 比喷嘴大得多,这是由于喷
                                                                     
完全相同的使用条件下,由于喷嘴的β比孔板小, 嘴的流出系数约比孔板大60%引起的。      
所以直管段要求也有很大差异,查阅         )在一个典型的流体控制系统中,通常包含
                                  GBT2624                            
2006中的规定,喷嘴直管段要求14,而孔板要 工艺设备、用于控制的阀门以及流量计等,流量计
求39                                       上节省的能量损耗通常要控制阀来平衡,因而这种
    )孔板有可能会超过限制条件。在电厂的蒸 节省不能转化成经济效益,只有个别情况才会出现
                                                                       
汽流量测量中,高温、高压、高流速的条件比较多。 经济效益。因此,设计时应根据具体情况区别对
由于压 力 高,对 应 的 流体密度就大,在初 选了 待,不能只追求低压损,计量仪表还是要以确保测
max 后计算得到的 β 有时会大于           ,因而超过 量度为主。                    
                          0.75                                    
限制条件,为了将 β 缩小,可将 max 适当增大,但     )喷嘴和孔板在直管段长度要求、超过限制
                                                               
是这又增大了能耗。这种情况下如果改选喷嘴, 条件、节流件变形、耐磨性、不确定度以及制造成本
                                            β                                
大多数不会超过0.8的限制条件(喷嘴和孔板的β 等方面都有差异,设计选型时应扬长避短、趋利避
限制条件不相同)。若还是超过限制条件,则只有 害,合理决策。                    
适当放大   max或扩大管径                                                
                                                   
    )节流件的变形。节流件变形是由多方面的                            
                                                                 
因素决定的,其中,喷嘴由于圆弧廓形的结构特点,                          
                         
                                                                           
具有极高的抗变形能力,所以该种节流件与管道之                          

2)缺点:罐体材质要求为硬质材料。对安装要求较高,测量探头安装间距为1m 左右,2个探头中间不能有焊缝(即在同一块钢板上)。
 
3 ELL-SA变频超声波的安装要求
 
ELL-SA外测液位开关由仪表主机(变送器)和探头组成,立罐单点仪表安装要求如下:
 
3.1 仪表主机的安装要求
 
1)在储罐报警点附近选择位置,低位报警点在靠近报警点位置安装;高位可在罐顶选择靠近报警点位置安装,尽量缩短探头到变送器的距离。
 
2)变送器安装采用立管固定或安装仪表保护箱,立管高度1.2~1.5m。变送器安装位置尽量选择便于操作、观察、人员易到位置。
 
3)避免阳光直射。
 
3.2 探头的安装要求
 
ELL-SA外测液位开关能否可靠工作,在很大程度上取决于测量头的安装是否正确,对于碳钢储罐,测量头一般采用磁力强的磁环直接吸附;对
 
于不锈钢储罐,则采用胶粘贴或焊接连接底座。
 
1)按报警点在壁上选择测量头安装位置,2个测量头间距1000mm,不跨焊缝,距水平焊缝距离大于100mm,距竖直焊缝距离大于300mm,尽
 
量远离焊缝。
 
2)罐壁测量头安装表面打磨规范,容器壁上的安装面应保证为不小于 80mm 的圆面,表面平面度应达到0.15mm,表面粗糙度应达到1.6。安
 
装面应无焊渣、漆块,使测量头能够完全紧密地贴附在容器壁上。
 
3)仪表高低位校准过程中探头到主机之间线缆长度要与***终使用线缆长度一致。
4)探头安装完毕后,用密封胶可靠密封。
 
4 应用效果测试
 
1)使用ELL-SA 变频超声波液位开关的目的:防渗漏,消除罐区周围存在异味,液位开关高位监控,可靠联锁进液泵,防冒罐。
 
2)要求实现的功能:丁辛醇储罐直径12m,高度15.7m,罐壁厚度11mm,高报点(液位高于此位置报警)12m。超过高报点时,DCS发出声光报警信号,同时联锁进料泵关闭,停止进料。
 
3)实际使用效果。储罐进料泵启动,从低液位开始进料,变频超声波液位开关继电器输出常闭,仪表显示LO(无液状态),当储罐进料到12m,仪表显示由LO 变为 HI(有液状态),继电器输出由常闭变为常开,联锁进料泵关闭,进料停止,DCS室内声光报警器红灯亮,警报响起。7台变频超声波液位开关均能达到预期的使用效果,完全能够满足企业的要求。
 
5 结束语
 
通过对ELL-SA 变频超声波液位开关在实际工况下的安装测试,效果十分理想,该液位开关有隔爆型(EXd)和本安型(EXia);防护等级达到有IP67和IP65,因而该液位开关适用于多种容器及多种液体的定点液位测量,可广泛用于石化、化工、油库、石油、电力、液体储运等行业,在压力容器、危险化学液体、易燃易爆液体等的定点液位测量及报警领域具有显著的优势,具有广阔的发展前景。

常见问题
资料查询
价格咨询
江苏华云仪表有限企业
销售电话:0517-86996066
企业传真:0517-86883033
手 机:18915186518
E-mail:[email protected]
企业地址:江苏省淮安市金湖县工业园同泰大道99号
XML 地图 | Sitemap 地图